Painevalu (lyhennetty painevalu) on pohjimmiltaan menetelmä, jossa nestemäistä tai puoli{0}}nestemäistä metallia ruiskutetaan suurella nopeudella muottionteloon korkean paineen alaisena, jossa se muotoutuu ja jähmettyy paineen alaisena muodostaen valukappaleen.
Ominaisuudet
Suulakkeen korkea paine ja{0}}suurnopeustäyttö ovat painevalun kaksi ominaisuutta. Tyypillisesti käytetty spesifinen ruiskutuspaine vaihtelee useista tuhansista kymmeniin tuhansiin kPa:iin ja voi olla jopa 2 × 105 kPa. Täyttönopeus on noin 10-50 m/s, ja joissain tapauksissa se voi jopa ylittää 100 m/s. Täyttöaika on erittäin lyhyt, yleensä 0,01 - 0,2 sekuntia. Muihin valumenetelmiin verrattuna painevalu tarjoaa etuja seuraavilla kolmella avainalueella:
1. Korkea tuotteen laatu
Painevalujen mittatarkkuus on suuri, yleensä se vastaa arvoja 6–7 (ja mahdollisesti saavuttaa luokan 4); niillä on erinomainen pintakäsittely, joka vastaa tyypillisesti luokkia 5–8; ja niillä on ylivoimainen lujuus ja kovuus-vetolujuus on yleensä 25–30 % korkeampi kuin hiekkavalujen, vaikka venymä pienenee noin 70 %. Lisäksi valukappaleet ovat mittapysyviä ja hyvin vaihdettavissa. Painevalu mahdollistaa monimutkaisten,{11}}ohutseinäisten osien valmistamisen. Esimerkiksi tällä hetkellä saavutettavissa oleva pienin seinämänpaksuus sinkkiseoksesta valmistettujen painevalujen osalta on 0,3 mm, kun taas alumiiniseosvalujen osalta se on 0,5 mm; Pienin valu{15}}reiän halkaisija on 0,7 mm ja pienin kierteen nousu on 0,75 mm.
2. Korkea tuotantotehokkuus
Koneen tuottavuus on korkea; esimerkiksi kotimaassa valmistettu malli JⅢ3 vaakasuoraan kylmäkammiopainevalukone-voi suorittaa keskimäärin 600–700 valujaksoa kahdeksan-tunnin vuoroa kohden, kun taas pieni kuuma-kammiopainevalukone voi keskimäärin 3 000–7 000 vuoroa kahdeksassa tunnissa{10}{10}. Muottien (muottien) käyttöikä on pitkä; yksittäinen sinkkiseosten valuun käytetty muottisarja voi kestää satojatuhansia -tai jopa miljoonia{13}}syklejä. Lisäksi prosessi on erittäin soveltuva koneellistamiseen ja automatisointiin.
3. Erinomaiset taloudelliset edut
Tarkkojen mittojen ja erinomaisen pintakäsittelyn kaltaisten etujen ansiosta painevaluja voidaan usein käyttää suoraan ilman lisätyöstöä tai ne vaativat vain vähän jälkikäsittelyä. Tämä ei ainoastaan paranna metallin hyötysuhdetta, vaan myös vähentää merkittävästi koneistuslaitteiden ja työtuntien tarvetta. Näin ollen valukohtaiset kustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Lisäksi komposiittipainevalutekniikoita voidaan käyttää muiden metallisten tai ei--metallisten materiaalien integroimiseen valuun, mikä säästää sekä kokoonpanoaikaa että metallimateriaalia.
