Valuihin verrattuna taontaprosesseilla suoritetun metallin mikrorakenne ja mekaaniset ominaisuudet ovat parantuneet. Kun valurakenne joutuu kuumatyöstömuodonmuutokseen takomalla-metallin muodonmuutoksen ja uudelleenkiteytymisen aiheuttamana-, sen alkuperäiset karkeat dendriitit ja pylväsmäiset rakeet muuttuvat hienorakeiseksi-tasaakseliseksi ja tasakokoiseksi uudelleenkiteytetyksi rakenteeksi. Tämä prosessi puristaa ja hitsaa valanteessa jo olemassa olevat viat,-kuten erottuminen, huokoisuus, kaasutyhjät ja kuonasulkeumat-, mikä johtaa tiheämpään mikrorakenteeseen ja parempaan metallin plastisuuteen ja mekaaniseen suorituskykyyn.
Valukappaleiden mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä huonommat kuin samasta materiaalista valmistettujen takeiden. Lisäksi takominen varmistaa metallin kuiturakenteen jatkuvuuden ja kohdistaa raevirran työkappaleen ulkomuotoihin. Tämä metallin virtauslinjojen säilyminen takaa, että komponentilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja pitkä käyttöikä. Edistyneillä tekniikoilla,-kuten tarkkuussuulakepuristuksen, kylmäpuristuksen tai lämminsuulakepuristuksen avulla valmistetut takoot,-tarjoavat suorituskyvyn, joka on yksinkertaisesti vertaansa vailla valujen vastaaviin.
Taonta on esine, joka on muodostettu kohdistamalla metalliin painetta plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, jolloin se muotoutuu haluttuun muotoon tai kohdistaa siihen sopivia puristusvoimia. Tätä voimaa käytetään tyypillisesti vasaralla tai puristimella. Taontaprosessi luo hienostuneen raerakenteen ja parantaa merkittävästi metallin fysikaalisia ominaisuuksia. Käytännön sovelluksissa oikein suunniteltu taonta varmistaa, että viljavirtaus on kohdistettu ensisijaisen jännityskuormituksen suunnan kanssa. Valu on päinvastoin metalliesine, joka on muodostettu erilaisilla valumenetelmillä; erityisesti se sisältää sulan metallin kaatamisen-tai ruiskuttamisen paineella, imulla tai muilla tekniikoilla-esivalmistettuun muottiin. Jäähdytyksen jälkeen esine käy läpi prosesseja, kuten muotinpoiston, puhdistuksen ja jälkikäsittelyn, jotta saadaan valmis komponentti, jolla on tietty muoto, mitat ja ominaisuudet.
