Painevalu on metallin valuprosessi, jolle on tunnusomaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin ontelossa. Muotit työstetään tyypillisesti lujista seoksista, ja prosessi muistuttaa jonkin verran ruiskuvalua. Useimmat painevaletut osat- ovat ei-rautametallisia-, kuten sinkistä, kuparista, alumiinista, magnesiumista, lyijystä, tinasta ja niiden vastaavista seoksista valmistetut. Käytetyn painevalun tyypistä riippuen tarvitaan joko kylmäkammio-tai kuuma{8}}kammio-painevalukone.
Valulaitteiden ja muottien korkeiden kustannusten vuoksi painevaluprosessi on yleensä varattu suurten tavaramäärien massatuotantoon. Painevalukomponenttien valmistaminen on suhteellisen yksinkertaista, ja se sisältää tyypillisesti vain neljä päävaihetta, mikä johtaa erittäin alhaisiin yksikkökohtaisiin lisäkustannuksiin. Painevalu soveltuu erityisen hyvin-suurten pienten ja keskikokoisten osien{5}}valmistukseen. näin ollen se on laajimmin käytetty kaikista valuprosesseista. Muihin valutekniikoihin verrattuna painevalu tuottaa osia, joilla on tasaisempi pintakäsittely ja ylivoimainen mittasuhteet.
Perinteisen painevaluprosessin pohjalta on kehitetty useita kehittyneitä muunnelmia. Näitä ovat "huokos-vapaa" painevaluprosessi, joka on suunniteltu minimoimaan valuvirheet poistamalla sisäinen huokoisuus. "suoraruiskutus"prosessi-käytetään ensisijaisesti sinkkivalussa-, mikä vähentää materiaalin hukkaa ja lisää tuottoasteita; ja muut innovatiiviset tekniikat, kuten "Accurad"-prosessi (General Motorsin keksimä) ja puolikiinteä painevalu.
